Sähköposti: fe@fe-s.dk
Puhelin: + 45 9740 6510

Hiekkavalu

Täällä tarjotaan perinteistä hiekkavalua käsinvalusta täysautomaattisilla DisaMatic-linjoilla valuun.

Tarjoamme tuotteita, joiden paino on 0,5 kg. jopa 15.000 XNUMX kg.

Hiekkavalulejeeringit ovat useimmiten harmaata rautaa, pallografiittivalurautaa, terästyyppejä, alumiinia ja pronssia.

Tuotamme mm: on:
DISA 2013 / 230 – DISA 2032 / 240 – DISA 2070 / 270 – DISA 280 & DISA Ottelun painot alkaen 0,5 kg. jopa n. 80 kg. Sarjan koot n. 300 kpl. ja ylöspäin.

Manuaaliset puristinkoneet. Sarjan koot n. 10 kpl. ja ylöspäin.

Käsinmuovaus työkappaleen painoon 15.000 1 kg asti. Sarjan koko alkaen XNUMX kpl. ja ylöspäin. Katso iso aihe tästä

Perinteiset kassakoneet, kuten HWS ja vastaavat. Sarjakoot n. 25 kpl. ja ylöspäin.

Automaattinen hiekkavalu

Hiekkavalun edut ja haitat

Hiekkavalu on yksi vanhimmista ja yleisimmistä valimoteollisuudessa käytetyistä valumenetelmistä. Prosessi sisältää muotojen luomisen käyttämällä hiekkaa muotoilumateriaalina metalliosien valamiseen. Tässä on joitain hiekkavalun eduista ja haitoista:

Hiekkavalun edut:
Kustannustehokkuus:
Hiekkavalu on suhteellisen halvempaa verrattuna muihin 
valumenetelmiä, sillä hiekka on edullinen materiaali ja työkalukustannukset eivät ole yhtä korkeita kuin muilla kehittyneillä valumenetelmillä.

Sopii monimutkaisille muodoille:
Hiekkavalutekniikalla on mahdollista luoda monimutkaisia ​​muotoja ja yksityiskohtaisia ​​komponentteja. Se mahdollistaa monimutkaisten kuvioiden ja veistoksellisten elementtien valmistamisen.

Joustavuus:
Hiekkavalulla voidaan valaa erilaisia ​​metalleja, kuten rautaa, terästä, alumiinia jne. mikä tekee siitä monipuolisen ja laajasti käyttökelpoisen eri teollisuudenaloilla.

Skaalautuvuus:
Prosessi voidaan helposti skaalata ylös tai alas tuottaakseen pieniä
suuria komponentteja, joten se soveltuu massatuotantoon.

Tuotantoaika:
Joihinkin edistyneisiin valumenetelmiin verrattuna hiekkavalulla voi olla nopeampi tuotantosykli, jolloin komponentit voidaan valmistaa lyhyemmässä ajassa.

Hiekkavalun haitat:
Pintakäsittely:
Hiekkavaluosien pintakäsittely voi olla karkea ja vaatii usein jälkikäsittelyä tai koneistusta sileän pinnan saavuttamiseksi. Tämä voi lisätä tuotantokustannuksia ja aikaa.

Mittojen tarkkuus:
Verrattuna joihinkin tarkkuusvalumenetelmiin,
Hiekkavalussa on vähemmän tarkkuutta, mikä voi vaikuttaa valuosien lopullisiin mittoihin ja toleransseihin.

Muodon monimutkaisuus:
Vaikka hiekkavalu mahdollistaa monimutkaiset muodot, nämä mallit voivat olla haastavia valmistaa tai vaatia monimutkaisempia muotteja ja prosesseja, mikä voi lisätä monimutkaisuutta ja kustannuksia.

Ympäristöasiat:
Hiekkavalu tuottaa jätemateriaalia ja käytetyn valuhiekan käsittely vaatii huolellista käsittelyä välttääkseen
ympäristövaikutuksia.
Kaiken kaikkiaan hiekkavalu on vakiintunut ja monipuolinen valumenetelmä, joka tarjoaa monia etuja. etuja, mutta sillä on myös tiettyjä rajoituksia, erityisesti mitä tulee pintakäsittelyyn ja mittatarkkuus. Nykyaikaiset tekniikat ja prosessit pyrkivät minimoimaan haittoja hiekkavalu parantaakseen valukomponenttien laatua.

Hiekkavalun pintakäsittely voi vaihdella useiden tekijöiden mukaan, mukaan lukien: 
valimohiekan laatu, valutekniikat, muottien suunnittelu ja viimeistelymenetelmät.

Hiekkavaluosien pintakäsittely on yleensä maalaisempi tai karheampi verrattuna tarkempiin valumenetelmiin, kuten sijoitusvalu tai sijoitusvalu.
keramiikasta tai muista materiaaleista valmistetut muotit. 

Joitakin hiekkavalun pintakäsittelyn ominaisuuksia ovat:
Karkea pinta:
Valimohiekan rakenne ja sakeus voivat johtaa pintaan, jossa on jonkin verran karheutta tai epätasaisuutta. Tämä saattaa vaatia jälkikäsittelyä tasaisemman lopputuloksen saavuttamiseksi.

Huokoisuus:
Hiekkavaluosien pinta voi olla hieman huokoinen tai siinä voi olla pieniä reikiä tai huokosia, jotka voivat olla näkyvissä ja vaatia täyttöä tai koneistusta tiheämmän pinnan saavuttamiseksi.

Valimohiekan merkit:
Joskus valuhiekan jälkiä tai kuvioita muotista voi näkyä valuosien pinnalla. Nämä merkit voivat vaihdella syvyydeltään ja rakenteeltaan riippuen hiekan karkeudesta ja muotoiluprosessista.

Jälkikäsittely:
Hiekkavaluosien pinnan viimeistelyn parantamiseksi,
jälkikäsittely saattaa olla tarpeen. Tämä voi sisältää prosesseja, kuten hiontaa, kiillotusta, hiekkapuhallusta tai muita menetelmiä pinnan tasoittamiseksi tai parantamiseksi. On tärkeää huomata, että pinnan viimeistely voi vaihdella huomattavasti valumenetelmän, sovelluksen ja lopullisten valuosien vaatimusten mukaan. Vaikka hiekkavalulla on yleensä rustiikkisempi pintakäsittely, edistyneet tekniikat ja viimeistelyprosessit voivat parantaa valukomponenttien lopullisen pinnan laatua. Joissakin sovelluksissa hiekkavaluosien ominainen viimeistely voi olla hyväksyttävä tai jopa toivottu, kun taas toiset sovellukset voivat vaatia lisäkäsittelyä tasaisemman tai tarkemman pinnan saavuttamiseksi.