Tarkkuusvalu
Tässä käytetään sekä sijoitusvalua että kuorivalua, riippuen esineiden pintavaatimuksista. Valamme esineitä alkaen 0,1 kg. jopa n. 50 kg. Tätä valumenetelmää kutsutaan myös kadonneeksi vahaksi tai sijoitusvaluksi. Tämä prosessi mahdollistaa erittäin tarkan valun + / – 0,1 mm:n toleransseilla. riippuen työkappaleen geometriasta.
Tarkkuusvaluseokset ovat useimmiten terässeoksia.
Lue lisää kadonneesta vahavalusta
Mikä on tarkkuusvalu:
Tarkkuusvalu, joka tunnetaan myös nimellä tarkkuusvalu, on valmistusmenetelmä, jossa pieniä, monimutkaisia metalliesineitä valmistetaan suurella tarkkuudella ja yksityiskohtaisesti. Toisin kuin perinteisissä valuprosesseissa, joissa muotteja ja muotoja on tyypillisesti vaihdettava ja päivitettävä jokaisen jakson jälkeen, tarkkuusvalu sen sijaan käyttää ratkaisevaa mittaus- ja säätövaihetta, jotta valutuloksen tarkkuus on korkea.
Tarkkuusvalumenetelmiä on useita, mukaan lukien sumuvalu, tyhjiövalu ja matalapainevalu. Kaikilla menetelmillä on ainutlaatuiset etunsa ja rajoituksensa, mutta niille on yhteistä, että ne vaativat korkeaa tarkkuutta ja tarkkuutta tuotannossa halutun tuloksen saavuttamiseksi.
Tarkkuusvalua käytetään usein teollisuudenaloilla, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja yksityiskohtia, kuten ilmailu-, lääketieteelliset laitteet, elektroniikka ja tietoliikenne.
Esimerkkejä tarkkuusvalusta
Tarkkuusvalun edut ja haitat
Tarkkuusvalu, joka tunnetaan myös nimellä investointivalu tai kadonnut vahavalu, on edistynyt valumenetelmä, jota käytetään monimutkaisten ja yksityiskohtaisten metalliosien luomiseen erittäin tarkasti. Tässä ovat tarkkuusvalun edut, haitat ja viimeistelyt:
Tarkkuusvalun edut:
Korkea tarkkuus ja yksityiskohdat:
Tarkkuusvalu mahdollistaa monimutkaisen valmistuksen muotoja ja yksityiskohtaisia komponentteja erittäin tarkasti, mikä johtaa valmiit osat minimaalisilla toleransseilla.
Erinomainen pintakäsittely:
Valuosilla on tyypillisesti erinomainen pintakäsittely, mikä vähentää tai eliminoi jälkikäsittelyn tai lisätyöstön tarpeen.
Materiaalitehokkuus:
Prosessi mahdollistaa materiaalien tehokkaan käytön vähentäen jätettä ja romua verrattuna tiettyihin muihin valumenetelmiin.
Laajat materiaalivalinnat:
Tarkkuusvalu tukee erilaisten käyttöä
erityyppisiä metalleja, kuten terästä, alumiinia, messinkiä ja muita seoksia, mikä tarjoaa joustavuutta suunnittelussa ja sovelluksissa.
Toistettavuus ja yhtenäisyys:
Tämä valumenetelmä mahdollistaa valettujen osien toistettavuuden korkealla tasaisuusasteella, mikä on tärkeää massatuotannossa.
Tarkkuusvalun haitat:
Tuotantokustannukset:
Tarkkuusvalu on yleensä kalliimpaa verrattuna joihinkin muihin valumenetelmiin edistyneen tekniikan, materiaalien ja prosessien vuoksi.
Pidempi tuotantosykli:
Tarkkuusvaluprosessi voi kestää kauemmin kuin jotkut muut valumenetelmät eri vaiheiden, kuten vahakuvioiden ja keraamisten kuorien valmistamisen, vuoksi.
Prosessin monimutkaisuus:
Tarkkuusvalu vaatii useiden prosessien, kuten vahakuvioiden tuotannon, kuoren valmistuksen, valun ja viimeistelyn huolellisen hallinnan, mikä voi tehdä prosessista monimutkaisemman.
Pintakäsittely tarkkuusvalussa:
Tarkkuusvalujen osien pinnalla on yleensä korkea laatu ja sileys. Niissä on usein lähes kiiltävä pinta ilman näkyviä huokosia tai virheitä, mikä eliminoi lisätyöstön tai viimeistelyn tarpeen. Sileä pinta tekee näistä osista sopivia moniin käyttötarkoituksiin ilman lisäkäsittelyä.
Hiekkavaluon verrattuna tarkkuusvalulla on yleensä parempi pintakäsittely, koska tuotannossa käytetään kehittyneempiä tekniikoita ja prosesseja.